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同步帶設(shè)計(jì)選型-惠州選型-同步帶免費(fèi)開模 航銳 :
齒輪,皮帶橡膠同步帶介紹
橡膠同步帶的結(jié)構(gòu)由以下四個(gè)部份組成
(1)玻璃纖維抗拉層,是由多股玻璃纖維組成的繩索,,沿膠帶寬度按螺旋形繞布在膠帶的節(jié)線位置,,其強(qiáng)度高,伸長小,,耐腐蝕和耐熱性能良好
(2)膠帶背,,它將玻璃纖維牢固地粘合在節(jié)線位置,起著保護(hù)抗拉材料的作用,;在傳動過程中需要使用帶背的場合,,可防止由于摩擦而引起的損壞,它比聚氨脂帶背更具有優(yōu)越的耐水解性和耐熱性,。
(3)膠帶齒,,帶齒由剪切強(qiáng)度高、硬度適當(dāng)?shù)穆榷∧z組成,,需要精密的成型和的分布位置才能與帶輪的齒槽正確嚙合,,其齒根要與節(jié)線保持規(guī)定的距離,彎曲時(shí)節(jié)距無變化,。
(4)尼龍布包布層 這是保護(hù)膠帶的抗摩擦部分,,應(yīng)具有優(yōu)越的耐磨性,是用摩擦系數(shù)小的尼龍帆布組成,。
橡膠同步帶的耐水解,、耐熱、耐沖擊性能優(yōu)于聚氨脂同步帶,、它的傳動功率范圍大,,特別在大功率傳動中,聚氨脂同步帶是無法與這相比的,。工作溫度一般在-34~100℃范圍內(nèi),。
同步帶帶齒過度磨損 1.過載; 檢查設(shè)計(jì),,選擇正確帶寬,;
2.預(yù)緊力過大; 調(diào)整合適的預(yù)緊力,;
3.輪齒表面粗糙,; 檢查、調(diào)整表面粗糙度,;
4.同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動,; 檢查、調(diào)整徑向圓跳動,;
5.粉塵或沙粒,; 避免雜物混入;
6.劇烈振動,; 調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置,;
7.過多污物落人傳動裝置內(nèi)。 清理污物,。
帶齒剪斷 1.過載或過大沖擊載荷,; 檢查設(shè)計(jì);
2.嚙合齒數(shù)不夠小于6個(gè)齒合介或帶 檢查設(shè)計(jì),,使帶齒數(shù)為奇數(shù),;
齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù);
3.預(yù)緊力過??; 調(diào)整預(yù)緊力;
4.同步帶輪直徑過??; 增大帶輪直徑;
5.環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入 改變環(huán)境溫度,,使用防護(hù)罩,;
6.受到意外事故停轉(zhuǎn),負(fù)荷突然增大 檢杳設(shè)備,,防止再次發(fā)牛意外事故,。
同步帶輪材質(zhì)
同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢,;一是含Cr,Ni,,Mo的低合金鋼,;二是硼鋼;三是碳氮共滲用鋼,;四是易切削鋼,。由于我國缺乏Ni、Cr,,常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼,。重型機(jī)械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼。機(jī)床行業(yè)食用40Cr,,38CrMoAl等鋼以及高速同步帶輪用25Cr2MoV鋼進(jìn)行氮化,。
同步帶輪用鋁質(zhì)加工為多,由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展,,鋁質(zhì)同步帶輪加工不生銹,,質(zhì)輕,如表面硬度不夠還可做表面硬質(zhì)氧化處理,,同步帶輪表面本色氧化處理也可提高硬度,,相對更耐磨,外觀更漂亮.